قطعات ریخته گری سفارشی
قطعات ریخته گری سفارشی و قطعات OEM دقیق
راهحلهای ریختهگری فلز سفارشی-مهندسی. ما مدلهای CAD مشتری و نقشههای فنی را به اجزای ریختهگری دقیق-ماشینکاری شده و با کیفیت{3}}بررسی شده و متناسب با نیازهای مکانیکی، تحملها و محیطهای عملیاتی شما تبدیل میکنیم.
قابلیت های ریخته گری سفارشی
|
پارامتر |
قابلیت / محدودیت |
|
محدوده وزن |
0.05 کیلوگرم - 150 کیلوگرم (0.1 پوند - 330 پوند) در هر ریختهگری |
|
ضخامت دیوار |
حداقل{0}} میلیمتر (ریختهگری سرمایهگذاری)؛ حداقل{1}} میلی متر (ریخته گری شن و ماسه) |
|
تحمل های بعدی |
ISO 8062-3 DCTG 4 تا DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (CNC ماشینکاری شده) |
|
زبری سطح |
Ra 1.6 um - Ra 3.2 um (Investment); Ra 6.3 um - Ra 12.5 um (شن) |
|
ظرفیت سالانه |
8000 تن متریک در سراسر تاسیسات اولیه |
فرآیندهای ریخته گری در دسترس است
ریخته گری سرمایه گذاری (ریخته گری موم گمشده)
• بهترین برای: هندسه پیچیده، دیوارهای نازک، تحملهای{0} محکم، و سطوح صاف.
• هزینه ابزار: متوسط.
• هزینه واحد: بالاتر در هر پوند. هزینه های ماشینکاری ثانویه پایین دستی را جبران می کند.
ریخته گری شن و ماسه دقیق (رزین و ماسه سبز)
• بهترین برای: اجزای سازهای متوسط-تا-، بخشهای دیوار سنگینتر، و حجم تولید متوسط.
• هزینه ابزار: کم تا متوسط.
هزینه واحد: مقرون به صرفه برای قطعات متوسط تا بزرگ.
ریخته گری قالب پوسته
• بهترین برای: اجراهای با حجم متوسط-که نیاز به پرداخت سطحی بهتر و دقت ابعادی دقیقتری نسبت به ریختهگری شن و ماسه استاندارد دارند.
• هزینه ابزار: متوسط.
• هزینه واحد: تعادل متوازن بین سرمایه گذاری و فرآیندهای شن و ماسه سنتی.
فولاد ضد زنگ
• آستنیتی (304، 304L، 316، 316L): مقاومت در برابر خوردگی برتر، سازگاری شیمیایی، و مطابقت با درجه غذایی{4}}.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507): استحکام مکانیکی بالا همراه با مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های دریایی و کلرید.
• سخت شدن مارتنزیتی و بارشی (17-4PH، 410): استحکام تسلیم و سختی بالا به دنبال عملیات حرارتی.
کربن و فولاد کم آلیاژ{0}
• فولادهای کربنی (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): یکپارچگی ساختاری استاندارد برای قطعات حاوی فشار{2} و ماشین آلات صنعتی عمومی.
• فولادهای آلیاژی (4140، 4340، 8620): مقاومت در برابر خستگی، چقرمگی و خواص سایش پس از عملیات حرارتی.
چدن داکتیل و خاکستری
• چدن داکتیل (QT450-10، QT500-7، 65-45-12، 80-55-06): استحکام کششی بالا، مقاومت در برابر ضربه و میرایی صدا.
• آهن خاکستری (HT200، HT250، کلاس 30، کلاس 35): مقاومت در برابر سایش، ماشین کاری و هدایت حرارتی عالی.
از طراحی مشتری تا قسمت تمام شده
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[مرحله 6: بازرسی نهایی و CMM]
DFM و بررسی فنی:ارزیابی عملکردی متقاطع{0}}تغییرات ضخامت دیوار، زوایای پیش نویس، محدودیت های انقباض، و حاشیه های ماشینکاری.
ساخت ابزار:ساخت قالب آلومینیومی/فولادی و راه اندازی الگو.
بازرسی مقاله اول (FAI):دسته نمونه اولیه با طرح بندی کامل، گزارش های آزمایش مواد (MTR) و ترخیص NDT تولید شد.
ریختن دسته ای و عملیات حرارتی:ذوب کنترل شده، تأیید شیمی طیف شناسی، و پردازش حرارتی خاص{0}}.
ماشینکاری دقیق:عملیات ثانویه برای دستیابی به مشخصات چاپ در اتصالات حیاتی.
تایید کیفیت و ارسال:تعداد-بازرسی CMM قابل ردیابی، بررسی سطح، و بسته بندی محافظ صادراتی.
توسعه ابزار و نمونه اولیه
نمونه سازی سریع:
چاپ مستقیم شن و ماسه سه بعدی یا چاپ الگوی مومی برای آزمایش عملکردی قبل از سرمایه گذاری ابزار سخت (زمان تحویل: 10-15 روز).
مواد ابزار:
بسته به الزامات چرخه عمر هدف (طول عمر ابزار: 50000 تا 300000 شات) قالبهای آلومینیومی 6061 یا فولاد P20/H13 با ماشینکاری CNC{0}}.
مالکیت و نگهداری:
مشتریان مالکیت معنوی کامل و مالکیت ابزار را حفظ می کنند. نگهداری ابزار، تعمیرات جزئی و ذخیره سازی کنترل شده در{1}}سایت بدون هزینه های مداوم در طول دوره های تولید فعال مدیریت می شود.
ماشینکاری CNC و عملیات ثانویه
ناوگان ماشینکاری:مراکز ماشینکاری 3 محوره، 4 محوره و 5 محوره عمودی/افقی (VMCs/HMCs)، تراش های CNC و آسیاب های حفاری.
پردازش ثانویه:رزوه زنی، باز کردن، برش، برش کلید، سنگ زنی دقیق، و تست فشار.
گزینه های تکمیل سطح:
• شات بلاست (سنگ فولادی S230/S330)
• الکترو پولیش و غیرفعال کردن
• سیستم های پوشش روی، پوشش پودری و رنگ مایع
• پوشش های فسفات و اکسید سیاه
کنترل کیفیت برای ریخته گری سفارشی
|
دسته تست |
تجهیزات / روش |
مطابقت با استانداردها |
|
تجزیه و تحلیل شیمیایی |
طیف سنج انتشار نوری (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
|
تست مکانیکی |
ماشین کششی جهانی، Charpy V{0}}بریدگی ضربه، سختی برینل/راکول |
ASTM A370 / ISO 6892 |
|
بازرسی ابعادی |
دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM)، پروفیلومتر نوری، سنج رشته |
ISO 10360 |
|
آزمایش غیر مخرب (NDT) |
تست رادیوگرافی (RT)، ذرات مغناطیسی (MT)، مایع نافذ (PT)، اولتراسونیک (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
هر محموله شامل یک گزارش تست مواد به زبان 10204 3.1 است که ترکیب شیمیایی، مقادیر آزمایش مکانیکی، نمودارهای عملیات حرارتی و بررسی ابعاد را پوشش میدهد.
صنایع و کاربردها
جابجایی مایعات و شیرها:
بدنه دریچه ها، محفظه های پمپ، پروانه ها، فلنج ها و اتصالات لوله.
01
ماشین آلات سنگین و ساخت و ساز:
دندانه های سطلی، صفحات سایش، براکت ها، لولاها و پین های محوری ساختاری.
02
تجهیزات کشاورزی:
گیربکس، بند انگشت، چرخ زنجیر و اجزای تیلر.
03
خودرو و حمل و نقل:
محفظه های محور، کالیپرهای ترمز، بازوهای تعلیق و براکت های موتور.
04
انرژی و تولید برق:
محفظه های توربین، منیفولدهای کمپرسور و نازل های مشعل.
05
بدنه پمپ و شیر:محفظههای فولادی ضد زنگ سرمایهگذاری-دارای رتبه بندی برای حفظ فشار تا PN160 / کلاس 900.
پروانه ها و گسترش دهنده ها:پروانه های ریخته گری متعادل پویا با گذرهای داخلی به Ra 3.2 um.
براکتها و پایههای سنگین-:ریختهگریهای ساختاری چدن و فولاد آلیاژی که برای مقاومت در برابر خستگی مکانیکی بالا طراحی شدهاند.
محفظه های جعبه دنده:محفظههای چدنی{0}} ماسهای ماشینکاریشده با صندلیهای حفاری یاتاقانی که در محدوده تحمل ۰.۰۱۲ میلیمتر قرار دارند.
برای دریافت یک پیشنهاد قیمت در 24 تا 48 ساعت، اسناد فنی زیر را ارسال کنید:
نقشه های مهندسی دوبعدی:
فایلهای PDF یا DWG/DXF که ابعاد کلیدی، تلورانسها، پوششهای سطحی و مراجع مبدأ را نشان میدهند.
مدل های سه بعدی:
مدل های STEP، IGES، یا X_T برای تجزیه هندسی و محاسبات حجم ریخته گری.
تعیین مواد:
کدهای استاندارد خاص (مانند ASTM A351 CF8M، DIN 1.4408، EN-GJS-450-10).
حجم تخمینی سالانه (EAV):
اندازه بخش های هدف و پیش بینی های مصرف سالانه.
کیفیت و الزامات تست:
سطوح ضروری NDT، مشخصات تست فشار،-نیازهای بازرسی شخص ثالث، یا مشخصات پوشش خاص.
فرآیند تولید و تحویل
نقل قول و تجزیه و تحلیل DFM:
1-2 روز کاری
نمونه های ساخت ابزار و FAI:
20-30 روز تقویمی (از جمله تحویل نمونه).
دوره تولید انبوه:
30-40 روز تقویم پس از تایید FAI.
حمل و نقل و تدارکات:
شرایط EXW، FOB، CIF، یا DDP موجود است. بسته بندی استاندارد تخته چندلای قابل دریا با کیسه های بازدارنده زنگ-VCI.
سوالات متداول
درخواست یک پیشنهاد فنی
نقشه های مهندسی و مشخصات مواد خود را مستقیماً برای تیم مهندسی ما ارسال کنید تا نیازهای پروژه شما را ارزیابی کند، مطابقت DFM را تأیید کند و قیمت رقابتی دریافت کند.
ما به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو قطعات ریخته گری سفارشی در چین شناخته شده ایم. اگر می خواهید قطعات ریخته گری سفارشی با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی عمده فروشی کنید، برای دریافت اطلاعات بیشتر از کارخانه ما خوش آمدید.
