روش های تمیز کردن برای ریخته گری از جنس استنلس استیل چیست؟

ریخته گری از جنس استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی ، استحکام بالا و جذابیت زیبایی ، یک ماده همه کاره و به طور گسترده در صنایع مختلف است. با این حال ، در طی فرآیند ریخته گری ، قطعات استیل ضدزنگ می توانند آلاینده های مختلفی مانند ماسه ، مقیاس و اکسیدها را جمع کنند. تمیز کردن مناسب برای اطمینان از کیفیت ، عملکرد و ماندگاری این بازیگران ضروری است. ما به عنوان یک تأمین کننده پیشرو از فولاد ضد زنگ ریخته گری ، ما تجربه گسترده ای در تمیز کردن فولاد ضد زنگ ریخته گری داریم و خوشحالیم که برخی از روش های تمیز کردن مؤثر را به اشتراک می گذاریم.

نظافت مکانیکی

روشهای تمیز کردن مکانیکی شامل استفاده از نیروی فیزیکی برای از بین بردن آلاینده ها از سطح فولاد ضد زنگ ریخته گری است. این روشها اغلب اولین قدم در فرآیند تمیز کردن هستند و می توان از آن برای از بین بردن ذرات و بقایای بزرگ استفاده کرد.

انفجار ساینده

انفجار ساینده یک روش تمیز کردن مکانیکی محبوب است که شامل پیشبرد ذرات ساینده با سرعت زیاد بر روی سطح ریخته گری است. این فرآیند می تواند به طور موثری شن ، مقیاس و سایر آلاینده ها را از سطح خارج کند. انواع مختلفی از انفجار ساینده وجود دارد ، از جمله شن و ماسه ، انفجار شات و انفجار مهره.

• ماسهبازی: Sandblasting از ماسه به عنوان ماده ساینده استفاده می کند. این یک روش هزینه - مؤثر است اما می تواند برای سطح فولاد ضد زنگ ساینده باشد و در صورت عدم کنترل صحیح ممکن است باعث آسیب سطح شود.
• انفجار شات: انفجار شات از عکس های فلزی کوچک مانند عکس های فولادی یا چدن استفاده می کند. برای از بین بردن مقیاس سنگین و زنگ زدگی مناسب تر است. انفجار شات همچنین می تواند با ایجاد یک بافت یکنواخت ، سطح سطح ریخته گری را بهبود بخشد.
• انفجار: انفجار مهره از مهره های شیشه ای به عنوان ماده ساینده استفاده می کند. این یک روش ملایم تر در مقایسه با انفجار ماسهبازی و شات است و باعث می شود آن را برای تمیز کردن ریخته گری های ظریف یا در صورت نیاز به سطح صافی مناسب ، مناسب کنید.

انفجار ساینده باید در یک منطقه چاه تهویه انجام شود تا از استنشاق گرد و غبار جلوگیری شود. پس از انفجار ، ریخته گری باید کاملاً تمیز شود تا ذرات ساینده باقیمانده از بین برود.

سنگ زنی و صیقل دادن

از سنگ زنی و صیقل دادن برای از بین بردن بی نظمی های سطح و دستیابی به یک پایان صاف استفاده می شود. سنگ زنی شامل استفاده از چرخ یا کمربند سنگ زنی برای از بین بردن مواد از سطح ریخته گری است. اغلب از آن برای از بین بردن آستانه های بزرگ ، فلاش و مواد اضافی استفاده می شود.

از طرف دیگر پولیش یک فرآیند دقیق تر است که از ترکیبات ساینده برای دستیابی به یک آینه استفاده می کند - مانند پایان. این می تواند ظاهر ریخته گری را بهبود بخشد و همچنین با بستن منافذ سطح ، مقاومت در برابر خوردگی آن را تقویت کند. با این حال ، سنگ زنی و جلا دادن می تواند گرما ایجاد کند ، که ممکن است در صورت عدم کنترل صحیح ، فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی خود را از دست بدهد. بنابراین باید از مایع خنک کننده یا روان کننده در طی این فرآیندها استفاده شود.

نظافت شیمیایی

روشهای تمیز کردن شیمیایی از مواد شیمیایی برای حل یا واکنش با آلاینده ها بر روی سطح فولاد ضد زنگ ریخته گری استفاده می کنند. این روشها برای از بین بردن اکسیدها ، لکه ها و سایر آلاینده های شیمیایی مؤثر هستند.

ترشی

ترشی یک روش معمول تمیز کردن شیمیایی برای فولاد ضد زنگ است. این شامل غوطه وری ریخته گری در محلول ترشی است که معمولاً حاوی اسیدهایی مانند اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک یا اسید نیتریک است. اسیدها با اکسیدها واکنش نشان می دهند و روی سطح فولاد ضد زنگ قرار می گیرند ، آنها را حل می کنند و یک سطح تمیز را ترک می کنند.

ترشی باید با دقت انجام شود زیرا اسیدها خورنده هستند و در صورت عدم کنترل صحیح غلظت یا غوطه وری ، می توانند به فولاد ضد زنگ آسیب برساند. پس از ترشی ، ریخته گری باید کاملاً با آب شستشو داده شود تا هر اسید باقیمانده از بین برود.

انفعال

Passivation فرایندی است که یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح فولاد ضد زنگ تشکیل می دهد و مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می دهد. پس از ترشی ، منفعل اغلب برای از بین بردن هرگونه ذرات آهن آزاد روی سطح و ترویج تشکیل یک لایه اکسید پایدار انجام می شود.

فرآیند انفعال به طور معمول شامل غوطه ور شدن ریخته گری در یک محلول غیرفعال است که معمولاً حاوی اسید نیتریک یا اسید سیتریک است. محلول با سطح فولاد ضد زنگ واکنش نشان می دهد ، هرگونه ناخالصی را از بین می برد و رشد یک لایه نازک و محافظ اکسید را ترویج می کند.

نظافت

تمیز کردن اولتراسونیک یک روش تمیز کردن غیر مخرب است که از امواج صوتی فرکانس بالا برای ایجاد حباب های میکروسکوپی در یک محلول تمیز کننده استفاده می کند. این حباب ها در نزدیکی سطح ریخته گری فرو می روند و یک عمل شستشوی قدرتمند ایجاد می کنند که می تواند آلاینده ها را از شکاف ها و منافذ کوچک خارج کند.

تمیز کردن اولتراسونیک به ویژه برای از بین بردن روغن ، گریس و ذرات ریز از سطح فولاد ضد زنگ ریخته گری مؤثر است. برای تمیز کردن دقیق تر می توان از آن در ترکیب با سایر روش های تمیز کننده استفاده کرد. محلول تمیز کردن مورد استفاده در تمیز کردن اولتراسونیک بسته به نوع آلاینده ها می تواند یک ماده شوینده خفیف یا یک ماده تمیز کننده تخصصی باشد.

تمیز کردن الکتروشیمیایی

روشهای تمیز کردن الکتروشیمیایی از یک جریان الکتریکی برای از بین بردن آلاینده ها از سطح فولاد ضد زنگ ریخته گری استفاده می کنند. این روشها اغلب برای تمیز کردن دقیق استفاده می شوند و می توانند برای از بین بردن آلاینده های سرسخت بسیار مؤثر باشند.

برق

Electropolishing یک فرآیند الکتروشیمیایی است که از یک جریان الکتریکی برای حل لایه سطح فولاد ضد زنگ استفاده می کند. ریخته گری در یک محلول الکترولیت غوطه ور شده و به آند یک منبع تغذیه وصل می شود. با عبور جریان الکتریکی از محلول ، لایه سطح فولاد ضد زنگ حل می شود و در نتیجه سطح صاف و براق ایجاد می شود.

برق نه تنها می تواند آلاینده ها را از بین ببرد بلکه باعث بهبود سطح سطح و مقاومت خوردگی ریخته گری نیز می شود. این ماده اغلب برای قطعات فولادی ضدزنگ و دقیق که در آن یک سطح صاف و تمیز مورد نیاز است استفاده می شود.

نظافت

تمیز کردن آندی یکی دیگر از روش های تمیز کردن الکتروشیمیایی است. در این فرایند ، ریخته گری به آند یک منبع تغذیه وصل شده و در یک محلول الکترولیت غوطه ور می شود. جریان الکتریکی باعث می شود آلاینده های روی سطح ریخته گری اکسیده و از بین بروند.

تمیز کردن آنودیک برای از بین بردن آلاینده های آلی مانند روغن و گریس و همچنین برخی از آلاینده های معدنی مؤثر است. با کنترل چگالی جریان و مدت زمان تمیز کردن می توان آن را تنظیم کرد.

پایان

تمیز کردن مناسب از فولاد ضد زنگ ریخته گری برای اطمینان از کیفیت ، عملکرد و ظاهر آن بسیار مهم است. ما به عنوان یک تأمین کننده فولاد ضد زنگ ریخته گری ، ما اهمیت استفاده از روش های تمیز کردن مناسب را برای انواع مختلف ریخته گری و آلاینده ها درک می کنیم. روشهای تمیز کردن مکانیکی مانند انفجار ساینده ، سنگ زنی و جلا دادن برای از بین بردن ذرات بزرگ و بی نظمی های سطح موثر است. روشهای تمیز کردن شیمیایی مانند ترشی ، انفعال و تمیز کردن اولتراسونیک می توانند اکسیدها ، لکه ها و ذرات ریز را از بین ببرند. روشهای تمیز کردن الکتروشیمیایی مانند الکتروپولیش و تمیز کردن آندی برای تمیز کردن دقیق و بهبود سطح سطح مناسب است.

ما طیف گسترده ای ازفولاد آلیاژ ریخته گری موم را از دست دادباقطعات ریخته گری دقیق از جنس استنلس استیلوتمحصولات ریخته گری سرمایه گذاریبشر تیم متخصصان ما می توانند بر اساس نیازهای خاص شما راه حل های تمیز کردن سفارشی را ارائه دهند. اگر به محصولات استیل ضد زنگ ریخته گری علاقه مند هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد روشهای تمیز کردن نیاز دارید ، لطفاً برای بحث در مورد تهیه با ما تماس بگیرید.

منابع

• کتابچه راهنمای ASM ، جلد 5: مهندسی سطح. ASM International.
• کتابچه راهنمای فلزات: خواص و انتخاب: فولادهای ضد زنگ ، مواد ابزار و فلزات ویژه - هدف. ASM International.
• ریخته گری از جنس استنلس استیل: یک راهنمای عملی. Butterworth - Heinemann.